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激光数控冲床六大部分详解哪些发展趋势
更新时间:08-07 21:32
浏览量:25

1.机床的数控自动化

随着纳米技术和微机电系统的迅速进展,开发加工激光数控冲床零件的机床已经提到日程上来了。激光数控冲床同时具有高速和精密的特点,操作者通过手柄和监视屏幕控制整个工厂的运作。

2.新的工艺过程

除了金属切削和锻压成形外,新的加工工艺方法和过程层出不穷,机床的概念正在变化。激光加工领域日益扩大,除激光切割、激光焊接外,激光孔加工、激光三维加工、激光热处理、激光直接金属制造等应用日益广泛。电加工、超声波加工、叠层铣削、快速成型技术、三维打印技术各显神通。

激光数控冲床是带旋转工位、自动换模、12-32工位数、实现批量冲多种孔型的数控冲床。激光数控冲床是技术革新的代表性设备,直接带来的优势是提高了工作的安全因素、节省了工人的数量、缩减了多道工序,真真做到了省钱、省力又省时。

激光数控冲床总的来说由六大部分组成,下面请跟随技术人员详细认识一下这六大部分的介绍和其功能。  

(1)操作面板:操作人员与激光数控冲床进行信息交流的工具。采用的是当下流行windows xp操作系统,实现AutoCAD图形自动转换加工程序,操作灵活方便。  

(2)控制介质与输入输出设备:控制介质是记录零件加工程序的媒介,输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置。  

(3)CNC装置根据输入的零件加工程序进行相应的处理(如运动轨迹处理、机床输入输出处理等),然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)CNC装置是CNC系统的核心。  

(4)伺服单元、驱动装置和测量装置: 保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令,包括进给运动指令和主轴运动指令等。伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、气动元件及电器件都采用进口品牌,保证了设备的精度及稳定性; 

(5)PLC、装备I/O电路和装置:接受CNC的M、S、T指令,对其进行译码并转换成对应的控制信号,控制辅助装置完成装备相应的开关动作;接受操作面板和装备侧的I/O信号,送给CNC装置,经其处理后,输出指令控制CNC系统的工作状态和装备的动作。 

(6)机械装备:数控装备的主体,是实现制造加工的执行部件。床身整体回火处理然后经振动时效处理,有效的消除内应力。


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